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一届一次职代会行政工作报告
第一部分 2021年工作总结
2021年是“十四五”开局之年，也是公司在严峻形势下经受考验、拼搏奋进的一年。一年来，全体干部职工在公司党政的坚强领导下，抢抓机遇，攻坚克难，沉着应对国际供需失衡和世纪疫情带来的挑战，向创新要动力，以智能赋活力，奋发有为的推进重点项目落地见效，交出了一份极为不易、亮点突出的成绩单，被省工信厅授予“制造业单项冠军企业”、“专精特新示范企业”等荣誉称号，巩固了细分行业领军地位，在打造具有国际竞争力品牌企业道路上迈出了坚实步伐。
一、沿着智能制造发展方向，以数控加工规模化为目标，超前谋划，分步实施，加快先进工艺装备更新，实施立车数控改造，实现批量化生产作业；新增数控机床，加工精度、劳动效率得到大幅提升，先进制造能力跃上新台阶。升级物理实验室，引进蔡司显微镜、美斯特拉力试验机等国际领先检测设备，提升专业检测能力，为材料研发保驾护航。确定贾庄分厂发展规划，完成白区、黄区扩能改造，新建空气能烤房，升级发泡设备、材料，全面提升消失模产能规模，降低能源消耗，助力企业绿色低碳发展。大力倡导服务营销理念，创新销售模式和运营管理方式，成功签下目标客户总包运营订单，集全公司维修之力投入项目运行，实现常态化管理，标志着公司“产品+服务”战略迈出实质性步伐，由传统提供设备向为用户解决实际问题转变，为后续复制推广提供宝贵经验。
二、营销系统克服疫情影响，持续奋战市场前沿，紧盯重点领域、重点用户，精准开拓目标市场，斩获多笔实力大单。剑指冶金、有色行业巨头，中标印尼冶金出口项目，创造单笔销售订单新纪录；中标亚洲最大高岭土选矿项目，开辟了非金属选矿新市场；成功将陶瓷泵推向海外市场，经受市场验证，标志着公司进军非金属泵战略布局取得突破性进展；实力入驻中国恩菲矿业“走出去”联盟，是唯一一家入围的泵制造企业，为拓展海外冶金市场奠定坚实基础。充分发挥区域优势，运用战略长协、总包运营、电子商务等策略手段，靶向明确，保旧拓新，精细化开展备件服务，开发、收复凌钢保国、栾川钼业等大型备件客户。认真谋划“后疫情时代”外贸开发，积极扶植孟加拉、土耳其属地机构，完成目标客户走访及业务洽谈，形成首单合作意向；聚焦煤炭、电力、氧化铝三大优势板块，动态评估客户信用等级、信用额度，倒逼低端客户提档升级，大幅提升合同品质，煤炭洗选、氧化铝重点项目全部中标，巩固了行业领军地位，高质量完成既定目标。
三、技术系统坚持自主创新，持续加大科研攻关，推动产品研发提档加速，满足市场转型需求，全年完成新产品开发16项，老产品改造14项；申报发明专利2项、实用新型和外观专利4项。着眼构筑企业竞争新优势，加速陶瓷泵研发。着眼提升企业专业制造实力，完成大型船用泵水力和结构设计，实现高端产品技术储备。着眼重点用户需求定制研发，完成重型渣浆泵、高转速脱硫泵、给料泵等新产品设计，满足特殊工况需求，提升性能质量，巩固拓展合作关系。着眼打造新经济增长点，认真谋划双吸泵等市场潜力大、具有广阔发展前景的“全能型”产品，当年开发当年实现销售，完成系列化产品技术储备。把材料研发作为转型升级的“重头戏”，掌握核心知识产权，巩固行业领先优势。加快冶炼新工艺试验推广，稳定提升金属材料性能，逐步扩大应用范围，带动特种材料整体质量显著提升。
四、生产系统克服合同积压、环保停限产等诸多困难，借助信息化赋能生产管理，开发合同执行信息管理平台，转变思维模式，全面跟踪销售合同执行过程，及时疏通“堵点”，由精准排产向精准调度转型。充分发掘数据潜能，合理优化库存结构，处置长期积压件和特殊半成品件，结合近三年整机、备件发货数据排名分析，全面更新安全库存獢紧跟“设计源头降本增效”步伐，加速模具修制，推动技术成果落地见效。稳定外协供应链，整合现有资源； 强化设备维护保养，利用微信群留痕管理，实现每台设备应保尽保、健康运行。实施热处理炉集控改造项目，借助智能化手段，实现程序化精准运行，减少人为造成损耗。跟进重大项目投标进展，与营销部联手进行配套设备谈判，中标前后二次议价，争取最大利润空间。精准发货计划，在持续增大发货量的同时，努力拓宽物流渠道，平衡物流时效和价格关系。
五、实施全员安全素质提升工程，通过专题培训、专家解读、现场诊断等形式，提高职工安全意识和技能水平。组织专业考试，动态选拔标准化组成员，营造比学赶超的文化氛围。强力推进隐患排查、专项治理、月度主题活动，抓实班组、分厂考核评比，细化考评细则，提升安全治理能力和水平。大力推进“双控”信息化建设，督导班组完成日常信息录入，实现安全生产过程可视化管理，预防杜绝事故发生。开展B级环境绩效评价，完成现场审核及问题整改，主动破解环保对生产经营制约。挤出专项资金，实施V法浇注、危废库废气专项治理，消除风险隐患。全面自查环保治理设备、设施，补充申报治理项目，完成新版排污许可证取证工作。创新月度工作会模式，依托大数据支撑，深度分析经营数据，把脉开方，对症下药，全力提升经营质量。出台《产品价格管理办法》，规范产品价格制定、调整和执行机制，切实维护公司权益獢深度开展制度、流程废改立，修订补充制度18项，涉及地磅称重、用电考核、员工管理等多方面；梳理现有审批流程，完成制度捆绑27项，激发制度效能，提升管理实效。深推“节增降”活动。坚持内部审计与专项审计相结合，不断拓展审计深度和广度，通过深入剖析，严肃整改，助推企业规范化管理。
实施质量提升行动，成立质量巡检组，每周组织实物质量复查，利用质量例会通报检查结果，提升全面质量意识和素养。高度重视市场反馈问题，根据分析结果，制定纠正措施，实施追责考核。结合热处理炉集控改造，将热处理曲线作为产品验收必检内容，提升工件内在质量。策划完成公司五大管理体系内、外审工作，首次采用网络远程审核，借助专家把脉开方，闭环整改，实现持续改进,公司实施“五位一体”的质量管理模式经验获评省工业企业质量标杆。常态化实施QC小组、“月行一善”、“码上行动”等主题活动，实地解决现场问题，促进管理提升。
第二部分 2022年工作安排
2022年是公司着眼“十四五”中长期发展，继续深化改革，加速调整，实现战略转型至关重要的一年。做好全年工作，意义重大，影响深远。
一、瞄准绿色、节能、高效、可持续发展目标，高起点、高标准推进重点项目建设，为企业长远发展储能蓄势。积极响应国家“双碳”目标及能源转型要求，践行绿色节能发展理念，大力提升工艺装备水平。围绕节能增效目标，引进技术成熟的“一拖二”中频炉设备，大幅提升消失模熔炼效率，降低能源消耗。围绕关键加工工艺，继续实施车床数控改造，加速产能释放，提高产品精度和品质，提高劳动效率，提高企业智能制造水平。以超低排放A级企业标准为目标，系统实施贾庄分厂环保升级改造工程，大力推进源头治理，逐项完善环保设施，全面推进粉尘、VOCs有效治理和精准管控，打造国家级“绿色工厂”。着眼长远发展，加快铸造分厂消失模生产线项目、贾庄分厂扩能提效等项目分析和论证工作，确定最优方案，具备条件，抓紧实施，迅速将项目优势转化为产能规模和经济效益獢充分调研论证，有序引进3D快速成型、砂型打印设备，提高模具快速制作水平。
二、要抓住国家政策机遇，大力发展服务型制造，由提供设备向提供系统解决方案转变，改善供给体系质量和效益，顺应消费结构升级的需要。主动适应国家“双碳”、“双循环”发展战略，以价值增值为导向，全面对接市场需求，实现传统营销向服务营销转变。发挥技术、产品优势，集全公司之力，打造“精品”工程，与用户结成经营发展“共同体”，推动服务型制造走出关键一步。锁定行业龙头目标客户，公司领导带队走访，增进业务感情，协助业务区打开局面，形成合作。与冶金协会、设计院保持密切联系，掌握行业发展趋势、政策走向，增强冶金市场竞争力。紧盯“一带一路”项目，借捕出海，全力开发市场，促进外贸业务、冶金市场整体提升；坚定“走出去”策略，精准定位国际市场，利用船级社、运行泵效果口碑，引导用户参与设计研发，建立快速反应机制，巩固扩大市场规模，实现国内清淤市场船用泵销售，要严防市场突变风险，巩固大型企业战略合作，加大综合服务力度，全力提升合同品质，稳固行业优势地位。
三、坚持走“专精特新”发展之路，持续加大创新投入，依托产学研技术优势，全面对接用户需求，通过主动研发和技术升级，支撑企业向服务型制造转型。主动参与行业协会活动，参加重要研讨会议，承办有影响力活动，提高业内知名度，确保产品设计、材料研发、工艺水平保持行业领跑优势。打瞄准国内市场，开发船用泵，由单壳泵向双壳泵延伸，开拓多元用泵新市场。瞄准“全能泵”市场，发挥自身技术优势，完成双吸泵系列产品研发，打造多领域支撑新“利器”。全面对接市场需求，提升用户需求感知和服务能力，按需完成常用泵型的定制研发。充分发挥产学研作用，与科大协同创新，完成新材料的研制应用，让科研成果从书架走向货架。贯彻“设计源头降成本”理念，打通快速加工脉络通道，支撑短线合同快速交付。继续扩大消失模、V法工艺应用范围，高度重视知识产权保护，积极申报专利、软著，主持、参与编制技术标准，掌控“话语权”，提升“影响力”。
四、要按照专业化发展思路，统筹内部优势资源，科学调整结构布局，充分释放优势产能，形成竞争力强、附加值高的专业制造企业。借助大数据平台运营监测和综合分析能力，实现信息互联互通，推动营销、生产计划有效对接，共同围绕合同交期排产发货，全面提升合同兑现能力。持续优化生产布局，集中优势产能生产核心产品，逐步将低端、低附加值产品转移外协生产，实现可利用资源效益最大化。加速科技成果落地见效。立足自身挖潜增效，加快消失模、V法工艺工装转化速度，持续扩大新工艺比重。
五、加强《新安全生产法》学习，严格落实“三管三必须”要求，持续加大各级监管力度，压实安全主体责任。强化基层班组建设，丰富主题活动载体，形成以内容促全员参与，以标准促活动质量，以评比促管理提升，打好群防群治“组合拳”，筑牢安全发展根基。持续提升“双控”管理水平，不断提升风险识别、隐患排查治理和应急处置能力，聚焦问题，举一反三，彻底整改，推动安全治理能力迈上新台阶，确保实现全年安全生产目标。切实提高政治站位，增强环保社会责任意识，持续加大环保投入，努力实现绿色低碳发展。严格落实环保政策，克服侥幸心理，主动接受各类环保应急检查和政府监控。本着适度超前的原则，持续加大环保治理和节能减排力度，推广新技术、新工艺、新装备，淘汰高耗能设备，实现传统生产方式提档升级，将环保治理变身为企业发展的“绿色名片”。加大两化融合力度，运用信息化穿针引线，整合企业资源，发挥大数据平台监测、分析能力，为提升运营决策、风险管控和业务协同能力提供数据支撑。紧跟科技进步步伐，挤占智能技术发展赛道，完成供应商评估、数据采集测试、方案论证等工作，推动智能产品快速发展。探索“智慧工厂”布局，确定MES系统与APS模块集成应用方案，均衡生产资源，确定最优排产方案，建立生产快速反应机制。树立“质量第一”发展理念，对关键、惯性质量问题强力攻关，举一反三，杜绝问题重复发生。坚持正向激励，积极推动职工创新工作室、合理化建议、QC攻关小组多出成果，推动工作质量、产品质量、服务质量全面提升。坚持反向约束，常态化开展质量巡查，定期通报检查结果，借助质量信息分析平台，动态监控质量数据，从源头和管理上提升产品质量。进一步修订完善质量制度，加大考核处罚力度，严查质量事故，敢于动真碰硬，做到“零容忍”。强化五大体系有效运行，做实内外审核工作，借助专家诊断，推动公司综合管理上台阶、上水平。打造技术型销售团队，按照销售人员技术化，技术人员销售化，加大专业知识培训，努力培养业务、技术、服务一体化复合型人才。打造专业研发团队，加强与高等院校、科研院所合作，选派业务骨干外出学习培训；建立科技创新容错机制，倡导“鼓励创新、宽容失败、反对守成”理念，激活技术创新动力。打造高技能工匠团队，进一步发挥好技能比武、校企融合等平台作用，鼓励员工岗位成才；加大技能比武成果运用，与员工晋升、评先评优、薪酬奖励紧密结合，形成比学赶超良好氛围。打造优秀管理团队，切实抓好选人用人关键环节，加快推行管理岗位竞聘淘汰机制，着力培养复合型优秀中青年干部，形成精干高效的骨干队伍，凝聚起推动转型发展的强大合力。
六、持续深入开展“我为群众办实事”实践活动，切实解决职工“急难愁盼”问题，增强职工获得感、幸福感、安全感。积极落实职代会提案，保障和维护职工合法权益獢大力弘扬劳模精神和工匠精神，营造劳动光荣的社会风尚和精益求精的敬业风气。关心弱势群体，开展多种形式的扶贫助困活动，让困难职工切实感受到企业温暖。畅通职工诉求渠道，维护企业和谐稳定大局。加大文化设施投入，丰富职工文体生活，努力营造和谐、稳定的发展环境。
